一、通用冬季施工措施
1、现场施工暂设的办公室和会议室，在冬季施工期间采用采暖。
2、冬季采暖期间，应设专人对采暖线进行维护、管理，其它人员不得随意开关阀门和送停热水（或蒸汽），防止冻管现象发生。
3、冬季施工期间空气干燥，要将材料库房、工机具房、休息室、办公室、会议室内和施工现场，易燃、易爆物品清理摆放好，并备好消防器材（干粉灭火器，泡沫灭火器，胶管，铁锨，沙子等），防火患于未然。
4、冬季施工遇雪、霜天气时，在架设、设备梯子，平台、框构架等高处作业时，应将雪、霜清除干净，必要时采取铺垫等防滑措施。脚手架必须按有关规定架设跳板、护栏，捆扎牢固，并设有防滑措施。
5、冬季施工来临前，将暂设院内的水管、采暖线进行保温，防止冻管。
6、冬季施工期间，所有的施工机械、车辆（试压泵，压风车、砂轮切割机、电焊机、各种车辆等等），应先进行无负荷运转，无异常现象方可使用。机械、车辆所用的润滑油、燃料油应更换为冬季用油，冷却系统所用的水应加防冻液，确保不冻坏一台设备。
7、冬季施工来临前，应检查和打开已水压试验完成的管线及设备的所有低点，确保管线及设备内无积水，防止冻坏管道及设备。
8、当环境温度低于5度时，不应进行设备及管道的水压试验、水冲洗工作，否则应采取加热、保温或加防冻剂等切实有效的方法，确保设备、管道内水不能结冰，防止冻坏设备、管道。
9、冬季施工期间，已安装好的设备、管道、电气、仪表等，敞口部位、防水部位要做好遮盖防护。
10、冬季施工来临前，应检查现场施工暂设电源的开关箱及电缆接头，开关箱应关闭良好，电缆接头架空，包扎绝缘良好。
二、各专业冬季施工措施
2.1冬季设备、钢结构安装
2.1.1冬季施工期间，当环境温度低于5度时，换热器试压用水应加盐以降低水的凝点，且必须加设加热和保温设施。试压时要使设备本体温度高于试压水温度，试压结束后应采用压缩空气及时清除积水，并及时将设备封闭。
2.1.2钢结构、设备安装高空作业时，当风力大于等于5级不得进行大件吊装作业；当风力大于等于6级及气温低于-20度和遇下雪天气，不得进行吊装作业。
2.1.3当环境温度低于5度，设备需进行一次及二次灌浆时，应在混凝土中加入早强剂并一次灌完，养生时采取适当的加热和保温措施。
2.2管道
2.2.1冬季施工期间，管道应尽量在具有采暖条件的室内进行集中预制，且预制的管线应加强实测实量，加大预制深度。现场进行预制和安装时，使用钢板、脚手杆、棚布等，在现场搭设防雪、防风预制和安装场所。
2.2.2施工现场进行高处作业时，当风速大于8m/s（5级）及遇下雪天气时，原则上应停止安装，如必须安装要采取防雪、防风及防滑措施（如使用棚布、石棉布等）。
2.2.3管线施工过程中，要及时封闭敞口，防止雪及其它杂物进入。
2.2.4冬季施工时电焊把线及电源线要及时收回，避免上冻时损破发生意外。
2.2.5冬季管道系统的液压试验可采用气压试验代替，但应符合如下条件：
1）DN≤mm，试验压力≤1.6Mpa的管道系统；
2）DNmm，试验压力≤0.6Mpa的管道系统；
3）管道系统内焊缝射线检测合格，设备全部隔离，并有经项目技术总负责人批准的安全措施；
4）如超过上述条件的管道系统必须气压试验，未经射线检测的焊接接头必须经射线检测或超声检测合格，角焊缝必须经磁粉检测或渗透检测合格；
5）脆性材料管道组成件未经液压试验合格，严禁参加管道系统。
2.2.6管道水压试验及水冲洗时，温度不得低于5度，试验及冲洗合格后，应及时将管内存水吹扫干净。
2.2.7气体压力试验时，试验温度必须高于金属材料的脆性转变温度。气体压力试验泄露检查用中性发泡剂（如肥皂水），冬季应添加防冻剂（如高浓度酒精）。
2.2.8冬季蒸汽管线吹扫应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。
2.2.9冬季采用气体爆破方法吹扫时应注意，温度必须高于金属材料的脆性转变温度。
2.3焊接
2.3.1冬季施工中，焊接工作要严格遵守工艺纪律，对压力管道和压力容器组焊，质保体系及有关责任人员要高度负责，严格把关。
2.3.2现场焊接设备应置于棚内，露天放置的焊接设备必须有防雪措施。雪后应对受潮的设备处理后方能使用。
2.3.3现场空气湿度超过90%及下雪时应停止施焊，否则应采取必要的防护措施如搭棚等。
2.3.4当环境温度低于0度时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在焊口毫米范围内，应预热到15度以上。
2.3.5现场焊接环境温度要求：不锈钢、低合金钢不低于-5度，碳钢不低于-20度。当环境条件不符合上述规定时，应采取预热措施后方可进行焊接。预热要求：碳钢低于-20度时，低合金钢低于-5度时，焊件应预热至-度；不锈钢低于-5度时应预热至度。焊后应用石棉布将焊口及其两侧各不小于毫米包裹并捆扎，防止焊道因急速降温而产生裂纹。
2.3.6焊口被冰霜雪覆盖或润湿时，应清扫干净，并按上述规定预热。
2.3.7焊工冬季高空作业时，如身体直接与金属接触（如骑坐在管子上焊接），应有隔离措施（每人一块*厚度大于30毫米的毛毡）以防发生冻伤。焊工冬季露天施工时如带厚质棉手套会影响操作灵活性，故应选用质薄且保温性能良好的手套。
2.4防腐
2.4.1油漆应设专门仓库保管，且采取一定的保温措施使其保持在5-25度左右。
2.4.2堆放保温材料的场所应做到下垫上盖且堆放高度不超过2m。
2.4.3施工现场的所有临时水管线、蒸汽管线、阀门等均应采取保温措施，方法同工艺。
2.4.4保温用复合硅酸盐板及保冷用聚氨酯粘结剂在冬天使用时为保持其粘接力均应加热到适当的温度，方可使用。
2.4.5在有霜冻、冰雪的情况下，应及时清除构件及管线表面上的积雪，并且在干燥之后才能进行保温防腐施工。
2.5电气和仪表
2.5.1精密仪器，仪表存放的库内，其环境温度不得低于10度，露天设备应设保温棚罩，并设专人负责保管。
2.5.2仪表及管线试压时，环境温度不低于5度，否则应采取保温措施，并做到当天上水当天试压完，并及时吹扫干净。
2.5.3敷设电缆时，对各种类型和结构的电缆允许敷设最低温度，在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度，应大于-10度。
2.5.4高处作业时，施工人员必须戴好安全帽，系好安全带，平台及梯子要有护栏，及时清除积雪和冰屑。使用铝合金直梯时，必须设专人扶梯，以防滑落。
2.5.5电气设备上的开关应加防护罩，以防积雪、积水漏电伤人。
2.5.6风速大于10m/s时，进行焊接工作应采取防风措施，否则不得焊接。
2.5.7现场用的临时电源要安全可靠，能够受6级以上大风的考验。风力大于6级时，停止高处作业和吊装作业，以确保人身和设备安全。
2.6土建工程
2.6.1严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-97）的规定。
2.6.2在现场冬季施工清理、掘地、开挖和堆放储备土源时，堆放应按规划要求，以便春季回填使用。要考虑到融雪影响后的安全和文明施工等措施。
2.6.3桩基工程
如在冬季进行施工，对于开挖后不能马上浇注混凝土的，须在孔的上方搭建防护板防止其他东西掉入。在混凝土灌注后，应重新安装帐篷，以确保内部温度。且在开挖时，桩基将被消减调整高度以安装桩帽，允许去除掉未养护或养护不当的混凝土。去除损坏的材料后露出新材料来安装桩帽，使桩帽与装体联成一体。
2.6.4砌砖工程
2.6.4.1所用红砖砌筑前应清除表面污物等，不得使用遭水浸泡和受冻的红砖。砂浆优先采用普通硅酸盐水泥拌制，所用砂不得含有直径大雨1cm的冻结块或冰块。
2.6.4.2利用厂区热源汽将砂子和水加热，拌和砂浆时水稳不得超过80℃，砖的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常温适当增大。
2.6.4.3砌砖工程采用外加剂法施工，砌砖时按“三一”砌砖法进行，灰缝不应大于1cm。每天砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌砖体表面不得留有砂浆，在上部继续砌筑前应扫除干净砌筑表面。
2.6.4.4冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工记录中应记载室外空气温度，砌砖时砂浆温度、外加剂掺量等以及其他有关资料。
2.6.4.5砂浆试块的留置，除应按常稳规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。
2.6.4.6外加剂可自行配制，也可使用成品外加剂，外加剂以氯化钠为主。当气温低于-15℃时，也可与氯化钙复合使用。
2.6.4.7砌筑时砂浆温度不应低于5℃，当设计无要求时，且最低气温等于或低于-15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度登记应按常温施工提高一级。
2.6.4.8在氯盐砂浆中掺加微末剂时,应先加入氯盐溶液后加微末剂溶液。外加剂溶液应设专人配制。
2.6.4.9氯盐砂浆砌体施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置洞口，距交接墙处不应小于50cm。
2.6.5混凝土工程
2.6.5.1混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于号。最小水泥用量不应少于kg/m3，水灰比不应大于0.6。
2.6.5.2混凝土施工时，按最不利因素组合提前做好施工混凝土及外加剂的试验、试配工作，提出施工配合比。
2.6.5.3拌制混凝土所采用的料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。
2.6.5.4独立基础的地梁施工采用综合“蓄热法”，外加剂选用早强防冻剂（外加剂应选用粉体）。混凝土原材料佳人应优先采用加热水的方法，当所加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水最高加热温度小于80℃，骨料加热温度小于60℃。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。水泥不得直接加热。
2.6.5.5配置与加放复合型早强防冻剂时应设专人负责，应严格按剂量掺入并做好记录。混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇注混凝土用的容器应有保温措施。
2.6.5.6混凝土在运输、浇注过程中的温度和覆盖的保温材料，均应按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-97）进行热工计算。当不符合要求时，应采取措施进行调整。
2.6.5.7早强型防冻剂应具有引气减水功能，应尽量采用亚硝酸盐类防冻剂，进场后应抽样检查，合格后方可使用。
2.6.5.8混凝土在浇注后，应在裸露混凝土表面覆盖草连片和塑料布进行保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2倍，混凝土养护期间应防风防失水。
2.6.5.9混凝土试块留置除按《混凝土结构工程施工及验收规范》要求正常留置外，还应留置不少于2组的同条件试块，按标准和规范进行养护和送检，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入正温养护28d的混凝土强度。。
2.6.5.10在0℃以下进行混凝土浇注时，要用脚手架、帆布或聚乙烯布等做好冬季施工维护帐篷。在浇注过程中和浇注后混凝土养护的前7天内要采取适当的保暖设施，确保其不被冻结。
2.6.5.11在大型混凝土浇注过程中应预留测温孔，从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，应每隔6小时测量一次并认真做好记录。
2.6.5.12模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
三、冬季施工安全措施
3.1冬季施工前要组织进行冬季施工安全教育和安全交底。
3.2高空作业，脚手架必须捆扎牢固，并要设有防滑措施。
3.3施工用电，严禁使用潮湿的手套开关电源或插、拔电源插头，确保人身安全。
3.4雪后要将施工道路、平台、斜梯及架设上的积雪残水清扫干净，以防发生意外。
3.5施工人员防寒劳保服装要齐备，避免冻伤。
3.6因冬季施工所采用的防风、防雪及其他防护物品多为易燃或可燃物品，所以施工时要小心，且要采取必要的防火措施，防火器材要注意维护并放到指定地点，以便取用。施工作业必须按建设单位要求办理“火票”，做到“二不动火”
3.7当风力在6级以上时，应停止所有高空作业。