年全国高速插秧机使用中故障率根据调查平均为.3%（也就是说一台高速插秧机短短的作业期平均要发生故障约2.9次），同比年上升20.1%。年全国主要插秧机厂家高速插秧机产销同比下滑超过25%，特别是原来畅销的外资品牌久保田、洋马、井关下滑幅度更高，外资品牌的市场占有率呈下降趋势，同期中资品牌沃得、星月神等逐步崛起，中资品牌市场占有率逐年上升，但总体看，高速插秧机市场在连续多年增长后进入寒冬之中。下图是年全国高速插秧机各系统故障率图表：
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高速插秧机
据预测，年高速插秧机市场可能会比年更差一些。主要原因有：东北地区水稻改种大豆面积持续扩大，水稻种植面积受此影响出现下降；水稻价格疲软，回升乏力，种粮大户购买力持续下降；水稻直播机在年可能会出现增长的态势，影响高速插秧机的销量。下图是年全国高速插秧机各系统故障率柱状图：
年典型故障有：一、漂秧多、插秧乱
漂秧、秧乱是高速插秧上上常见的故障之一，主要原因有以下几种：一是田中的水深过深，此时要检查水深，超过3公分的，放水到0～3公分或把插秧速度适当降低。二是田块整地质量不太好，此时要检查田块的整地质量，田块太硬不适合插秧的，要重新整地到适合插植的硬度，或者把插秧速度适当降低；对于田块表面泥脚较柔软的地块，调整软应度到软的方向或等一等再插秧。三是秧苗不太好，检查秧苗，对苗床土质不好易掉落的秧苗，可在插秧前适当弄湿苗床；对秧苗根部生长不良易脱落的秧苗，尽可能使用苗板取苗和放苗，使秧苗不产生崩裂，并把插秧速度适当降低。四是秧爪损坏变形，检查秧爪，对变形或损坏的秧爪进行更换。
二、伤秧
伤秧的原因一般是间隙小导致,此进检查秧针多会会发现秧针磨损变短或秧针位置偏高。检查秧针的磨损量时，磨损量如果超过5mm就要立即更换秧针；如果磨损未过到5mm，用随车的秧规重新校正位置，同时要检查插植臂自由行程，操作时可用手上下扳一扳插植臂，如果插植臂自由行程大，也会使得插秧位置不准，此种情况多是回转箱凸轮内径磨损，需要更换凸轮内径平键。
三、秧针碰秧门
插秧作业中秧针碰秧门的原因一般有如下几种：一是秧门错位，此时应将秧门复位并固定；二是插植臂安装不当，此时应栽植臂调至正确位置；三是插植臂曲柄内孔磨损，要更换磨损的曲柄或链轴；四是秧针上翘，应用秧规重新校正位置，如秧针有变形或磨损过大应进行更换；五是取苗量调整偏大，应调小取秧量；六是摆杆轴旷动、下孔磨损，应更换摆杆或摆杆轴、轴承。
四、回转箱故障多
高速插作业中回转箱故障较多，回转箱故障主要表现在两个方面，一是回转箱卡死，二是回转箱齿轮配合间隙大，三是回转箱偏心齿轮等打齿，四是回转箱油封进泥水，五是回转轴脱焊。回转箱是插植系统的主要部件，也是最容易出现故障的零部件之一，回转箱出现故障后，会造成插秧机插秧效果差、漂秧、乱秧等，企业应加强回转箱内各零件的质量检验控制、结构改进工作及回转箱总成装配质量控制，并要加强用户培训工作，使用户掌握正确使用操作方法，减少实际使用中的回转箱的故障率。
五、离合器销卡滞多
高速插秧机插植臂离合器销卡滞、回位不灵活的故障较多，主要原因一是离合器销暴露在外，容易造成锈蚀使得回位不灵活，二是离合器销缺件质量问题，表面不光滑，没有镀铬，故容易锈蚀。建议增加防护罩或改进材质，并加强装配质量控制，避免再次出现使用中离合器销卡滞、不回位的故障。
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