文/陈玉峰光山白鲨针布有限公司
概要：讲解了色纺工艺过程不同色别纤维纺纱断绝的要害性，剖析了色纺纤维在加工经过中混入不同颜色的毒害，尝试表明：在色纺工艺过程中选用灵验系统的断绝办法，经过单台断绝，处境断绝，局域断绝，回风外排断绝操纵，过程定点加湿，加紧纯洁力度等办法，能够灵验操纵色纺工艺过程中的混色夹色题目，到达升高原料、褂讪光泽的目标。
关键词：色纺；纱线；工艺；过程；纤维；断绝；处境；局域加湿
色纺企业很轻易涌现混色夹色原料题目。独特是色纺批量小，临盆物种多，在统一车间内临盆不同颜色不同品种的纤维时，更轻易产生不同色纤维混入题目。因而过程断绝临盆经管是纺好色纺纱线的保证。
1、混色的毒害
色纺纱临盆每每因而小数量、多品种、快交货为特色，原料上防夹色混色经管办事与工艺参数计算等同要害。在临盆经过中，由于纤维体积小，加之做战运行气流、空调送排民俗流、吹吸民俗流等成分，纤维很轻易产生飞散，产生夹色、混色等题目，影响色纱的光泽，严峻的影响配比。因而做好临盆过程的断绝办事，对多品种举办断绝临盆，防备彼此掺色，是纺好色纺纱的关键。
2、色纺工艺过程的断绝办法
2.1断绝范例
寻常把临盆分辨红几何个单位区，彼此隔绝。按照工序和纤维体积以及加工法子特色举办细分，断绝的范例要紧有单台断绝、局域断绝、处境断绝、地域断绝、除尘尘杂断绝、细节断绝等。从过程分有职掌断绝、做战断绝、资料断绝、处境断绝、工艺断绝等法子。从产量和批量分有大线断绝、小线断绝等。
2.2断绝法子
断绝的法子要紧有：操纵纤维飞散；纤维准时清算搜罗，供给优秀前提防备彼此之间的影响。断绝办法：断绝加湿相聚集的操纵点；断绝保湿相聚集的操纵点；断绝加送风的操纵点；断绝加排风的操纵点。经过在断绝的经过中彼此合做，实行断绝经过中加湿、保湿、送风、排风以及回潮率的褂讪，保证工艺和原料成绩。
3色纺工艺过程断绝办法切磋
3.1资料断绝办法
寻常染色棉可能化学纤维要独自寄存，淘汰彼此之间的影响，在开松待纺经过中，重视资料之间的彼此影响宁静衡回潮率的操纵。在不同资料之间建树断绝带，淘汰回花掉落和混色、夹色。不同资料清盘清底要完全。
3.2开清棉断绝办法
3.2.1断绝棚断绝带经管相聚集
开清工序寻常是负压临盆，纤维飞散的机率较少，可采取不同品种间配置断绝带可能断绝棚的断绝方法。
3.2.2工艺负压断绝
在开清棉工序保证除尘风量，以负压运行动主，淘汰纤维和粉尘飞散，寻常开清棉车间负压操纵在-10Pa左右，机台上的负压操纵在-50~Pa，正压运行的机台密封要严谨，淘汰纤维飞散。
3.2.3加湿和断绝相聚集
色纺纤维品种不同，回潮率不同，开清棉工序在加工经过中坚持适当的相对湿度很要害。按照不同环境寻常选用断绝和加湿相聚集的办法。棉卷寄存在断绝棚内，采取定点加湿的办法保证棉卷回潮，餍足加工临盆需求。
3.2.4棉卷断绝办法
由于不同纤维抱协力不同，轻易因纤维掉落而产生混色夹色。因而采取棉卷包裹的断绝办法。需求保湿的纤维卷用×mm的PVC包卷布举办包裹；需求加湿的纤维卷采取目以上的透气尼龙滤网可能透气性好的×mm的PVC包卷布举办包裹。
3.2.5处境操纵
为了淘汰飞花，开清棉相对湿度寻常偏大操纵，操纵在60-65%之间，淘汰纤维和粉尘的飞散。
3.2.6纯洁断绝
品种了批后，机台要完全跑空，举办完全清算，防备不同光泽的纤维遗留在机台内，产生夹色。
3.3梳棉断绝办法
3.3.1单机台断绝
梳棉是多机台工序，关于批量小色纺品种，常常是一台车临盆一个品种，因而重心采取单机台断绝办法。每台车做不变的断绝棚，按照品种需求，清车后随时变更。此种断绝办法成绩较好，然而较为繁杂。
3.3.2处境断绝
梳棉秘密重视大处境和小处境的断绝。小处境的相对湿度不能够过大，寻常采取负压运行办法，使纤维不能分散到其余工序，同时采取密封办法，使其余纤维也不易随负压加入梳棉工序，进而到达断绝的目标。
3.3.3工序断绝
梳棉纺色纺纱时也要重视到工序间的断绝，寻常建树断绝间使梳棉与清棉、并条工序断绝开，防备温度湿度产生原料摇动。
3.3.4车间湿度聚集操纵
梳棉工序是放湿工序，湿度不能过大，免得产生揉搓使棉结添加。可与湿度较大的开清棉车间举办断绝。梳棉工序的相对湿度寻常操纵在50-55%，涤纶机台操纵在60%左右。
3.3.5职掌纯洁断绝办法
梳棉在转换品种可能了批时，不同品种纤维淹留在梳棉机内，会产生夹色和混色，因而在转换品种时肯定要加大纯洁力度，完全清算墙板、巨细漏底，机台纯洁勤做、轻做、用专用功具做，防备飞花乱飞，浑浊邻车。
半成品寄存要操纵桶罩，淘汰条子挂擦毛条，淘汰条子纤维飞散等。回花和回条独自寄存，随出随收，淘汰在车间内的寄存工夫。巡礼出车弄，要准时清算工装内的回花等。
3.4精梳及其谋划工序的断绝办法
3.4.1单机台断绝
关于小数量品种，精梳及其谋划工序可重心采取单机台的断绝办法。每台车做不变断绝棚，按照品种需求，清车后随时变更。
3.4.2处境断绝
小处境断绝，独自紧闭精梳以及精梳谋划工序，淘汰不同纤维的混色和混成份。
3.4.3车间湿度聚集
精梳工序是放湿工序，湿度不能过大。独特是高速精梳机回潮率过大易产生粘卷，因而相对紧闭有益于淘汰原料摇动。
3.4.5半成品断绝办法
半成品寄存要采取筒罩办法，淘汰条子挂擦毛条，淘汰纤维飞散等。回花和回条独自寄存，随出随收，淘汰在车间内停顿的工夫。
3.5并条断绝办法
3.5.1单机台断绝
关于小数量品种，并条重心采取单机台的断绝办法。每台车做不变断绝棚，按照品种需求，清车后随时变更。
3.5.2处境断绝
在加工的经过中，独自紧闭，淘汰不同纤维的混色和混成份，同时聚集回潮率需求在独自处境内举办加湿。
3.5.3半成品断绝办法
半成品寄存要采取筒罩办法，淘汰条子挂擦毛条，淘汰纤维飞散等。回花和回条独自寄存，随出随收，淘汰在车间内停顿的工夫。回条、风箱花、扫地花独自寄存，变更品种应完全冲洗机台。
3.6粗纱断绝办法
3.6.1单机台断绝
关于小数量品种，粗纱重心采取单机台断绝办法。每台车做不变断绝棚，按照品种需求，清车后随时变更。
3.6.2处境断绝
独自紧闭粗纱工序，淘汰不同纤维的混色和混成份。
3.6.3车间湿度聚集操纵
粗纱工序是吸湿工序，湿渡太小不利于细纱加工，然而加湿又会影响其余工序的糊口，因而对批量小不能独自量产的车间采取紧闭办法。
3.6.4半成品断绝办法
半成品寄存要采取紧闭办法，淘汰粗纱挂擦毛条，淘汰纤维飞散等。回花和回条独自寄存，随出随收，淘汰在车间内停顿的工夫。
粗纱定点加湿断绝，在做色样时用布将同弄挡邻机台隔绝，防备飞花浑浊邻车，生头时用本支色纺样粗纱生头，做完小样把机台纯洁完全，回条、粗纱头、风箱花、扫地花独自寄存。巡礼出车弄，清算工装内的回花、粗纱甲等。
3.7细纱断绝办法
3.7.1分品种断绝
细纱是多机台工序，关于小数量品种，重心采取分品种断绝办法。每品种做不变断绝带，按照品种需求，清车后随时变更。
3.7.2处境断绝
在加工的经过中，由于环锭纺能够正压运行，精密纺只可负压运行，因而精密纺地域和环锭纺地域要采取处境断绝。淘汰不同纺纱方法的彼此影响。由于精密纺负压大，色纺粉尘和短绒轻易搜罗，因而回风外排，淘汰精密纺回风对其余品种的浑浊。
3.7.3车间湿度聚集
细纱工序是放湿工序，按照不同纤维举办局域相对湿度差别操纵，保证车间临盆褂讪。相对湿度精密纺地域操纵在50-55%，环锭纺操纵在53-57%，温度不低于30℃。
3.7.4成纱断绝办法
每个纱包都选用提防办法，用纱包密封。淘汰纱穗之间的影响和混色题目。
3.7.5回用料断绝
风箱花、粗纱头、回丝、扫地花，包含做纯洁花都要独自寄存，小余足准时清算，粗纱管、细纱管统统清算完，完全纯洁机台卫生，严禁用白纱生头，运用本支色纱生头，每落纱务必钩尾。巡礼出车弄时要准时清算工装内的回花和粗纱甲等。
3.7.6细纱气流结构操纵
细纱气流结构对照繁杂，有吹吸风机气流、滚盘气流、空调送排风、墙体侧回风等。为操纵纤维混杂，寻常选用以下办法：细纱吹吸风机不必多台回收，单台回收淘汰影响；空调寻常操纵在微压状况，环锭纺操纵在5Pa左右，精密纺操纵在-15Pa左右；墙体侧回尽管不必；需求加湿的地域采取下奉上排，淘汰纤维飞散和加湿相聚集；滚盘风依据转机方位与车底吹风调动成一致方位，淘汰气流零乱而彼此影响。
3.8主动络筒断绝办法
3.8.1分品种断绝
关于小数量品种，主动络筒机重心采取分品种断绝办法。每品种做不变断绝带，按照品种需求，清车后随时变更。
3.8.2处境断绝
络筒机负压大，粉尘和短绒搜罗轻易，因而回风外排，不回用。
3.8.3车间湿度聚集
自络工序是加湿工序，在不影响电清灵巧度的环境下加大车间相对湿度，以利于纱线吸湿，升高成纱回潮率。寻常操纵在65-70%。
3.8.4成纱断绝办法
自络工序要做好工艺牌，和邻品种机台用挡板隔绝，在打样前先完全做好纯洁卫生，样本做完后准时清算机台和筒纱，防备混支混筒。在加入筒子房后应独自寄存，包装袋、包装内膜按工艺牌请求举办包装，按规章分量过磅，按规章请求操纵打包带和打包绳颜色，寄存到指定地方。
3.9处境影响成分的操纵办法
3.9.1定点加湿操纵
按照各工序的特色，寻常采取喷头加湿、雾化加湿、等离子加湿等。加湿部位寻常是资料、清花加湿、粗纱加湿；清棉配置加湿棉卷棚，粗纱配置粗纱加湿断绝棚，自络配置加湿房，加湿喷头，使加湿褂讪、常态化。
3.9.2保湿办法
关于快吸快放的纤维，要在过程中采取保湿办法，防备在临盆经过中涌现回潮率太小而影响临盆的题目。全过程依据保湿请求，采取筒罩、密封包装、布包、棚子、恒湿做战等举办保湿。
4、色纺工艺过程不同断绝办法实例
4.1移交班纯洁完全做实例
清梳等重心工序的纯洁移交班要完全做，务必从里到外，不留死角，做完后准时搜罗色纤维，同时翻开防备罩为下一班供给好的临盆前提，见图1。
图1梳棉机台老成移交班清车断绝办法
4.2重心工序断绝办法实例
对梳棉后的重心工序选用单台断绝，单筒防备办法，淘汰纤维在高速牵伸或筒与筒之间彼此磨擦产生的纤维混入，见图2。
图2并条预并断绝办法
4.3重心工序保湿和断绝相聚集办法实例
在粗纱和粗纱寄存方面需求断绝和保湿相聚集，寻常采取局域加湿后单筒保管，淘汰回潮率的均衡产生影响临盆的经过，见图3、图4。
图3并条熟条断绝办法
图4熟条色纺紧闭断绝办法
4.4加湿和保湿以及断绝相聚集实例
在开清棉工序选用做加湿棚的办法，不同品种、不同纤维在不同的防备棚内举办恒湿给湿，同时保证了断绝成绩，见图5。
图5开清棉棉卷断绝加湿聚集办法
4.5细纱单包断绝防备办法实例
粗纱、细纱工序纱与纱之间的磨擦轻易产生纤维之间的混色发毛，采取布包紧闭办法，淘汰磨擦，灵验断绝。见图6、图7。
图6粗纱紧闭断绝办法
图7细纱纱包紧闭断绝办法
4.6台与台之间的断绝墙实例
临盆不同的品种的机台之间轻易产生不同纤维飞散混入，影响光泽和原料，寻常采取断绝墙断绝办法，淘汰纤维间的影响，见图8、图9。
图8细纱色纺地域机台帘子断绝办法
图9自络色纺地域帘子断绝办法
4.7色纺相关机台回风外排
在色纺机台上，回花和粉尘会对车间临盆产生影响，自络和精密纺回风韵取外排办法举办断绝操纵，淘汰车间浑浊，见图10、图11。
图10自络色纺机台回风外排
图11细纱精密纺色纺机台回风外排
4.8定点加湿的办法
在粗纱、自络和成包区等采取定点加湿办法，保证回潮，用处境与其余地域断绝，淘汰纤维飞散产生的影响，见图12。
图12特定地域重心加湿断绝办法
5、结语
色纺纱临盆的断绝与经管是一个系统工程，每一个次序都不能漠视，本质是关键，对色是根基，工艺做战是前提，断绝临盆经管是保证。在色纺工艺过程中选用灵验系统的断绝办法独特关键，经过单台断绝、回风外排处境断绝、局域断绝、过程定点加湿、加大纯洁力度等办法相聚集的系统操纵，能够灵验防备色纺混色夹色题目的涌现，为纺好色纺纱奠基根基。
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