激光赋码是一种非接触式选项，是永久高质量赋码的理想选择。
与基于墨水或碳带的涂抹打印方法不同，激光赋码是用激光束用腐蚀或雕刻的方式在物质表面打上永久的标记。
通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，从而标示出精美的图案、商标和文字。
激光赋码的优势
它的永久性意味着赋码不会随着曝光或时间的推移而磨损或褪色。
它提供了出色的赋码质量，可标刻高分辨率的文字、图片和机读码。
它是一种高度通用的解决方案，可用于静态、慢速、高速多种不同的产线情况。
由于需要更少的耗材（如碳带或墨水），它支持制造商的可持续发展目标。
激光机通常需要更少的维护，从而可以提高生产线效率和正常运行时间。
激光赋码的应用
激光赋码更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。
用于电工电器、电子元器件、集成电路（IC）、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件等金属制品行业。
用于建筑陶瓷、建材、PVC管材、服装辅料、织物切割、医药包装、医疗器械、工艺礼品、外壳铭牌、酒类包装、饮料包装、橡胶制品、塑胶按键等非金属制品行业。
激光赋码的材质
可雕刻金属及多种非金属材料。
普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（磷化、铝阳极化、电镀表面）。
ABS料（电器用品外壳，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。
以上对激光赋码的优越性做了简单的描述，但是，激光技术有许多类型，常见的就有二氧化碳、紫外、光纤。
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