透风空调工程
1、透风系统管道支吊架装配
（1）、风管支、吊架地方应正确，方位一致，吊杆请求笔直，不得有歪曲表象，悬吊的风管与部件应设置防备摆动的不变点。
（2）、玻璃钢风管长度高出20m时，应加不变支架不得少于一个，玻璃钢风管长度高出20m时应按计算请求加伸缩节。
（3）、主风管吊架距支管之间的间隔应不小于mm。
（4）、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
（5）、支吊架槽钢头及角钢的朝向，统一地区内应当惟有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，匀称，弯头两头均应加设支吊架。
（6）、吊杆距横担的端头30mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）30mm。
（7）、装配期间，吊杆外留px；装配、保温、打压等劳动举办完，颠末报验后，对吊杆举办切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
（8）、吊杆刷漆应匀称，颜色一致。风管装配完后，补刷一遍防锈漆。
（9）、风管弯头处、三通处、阀门处、必然加吊架、管道长度高出15m，防晃支架不得少于一个。
2、风管制做装配
（1）、动工过程
（2）、材料请求
①、板材：板材不得有海浪形弊端、曲折变形、崎岖不平的表象。
②、型钢：无曲折、变形表象。
（3）、首要机具
①、机具：聚集冲剪机、剪板机、螺旋卷管、折方机、按扣式咬口折边机、电动铰剪等。
②、器械：劳动台、台虎钳、电动剪、气焊、气割器械、管钳、手锤、手锯、行为板手、电锤等。
③、此外：钢卷尺、程度仪、程度尺、线附、石笔、小线等。
（4）、风管制做工艺
①、画出加工草图：根据动工图纸绘制；
②、没法兰贯通矩形风管制做：关于风管大边长在~0mm之间的矩形铁皮风管，选材应遵循计算请求。
③、焊洗尘管的制做：筛选板材为2.0mm厚的冷轧钢板；
（5）、风管装配过程
①、风管装配前，先对装配好的支、吊、托架进一步查看其地方能否正确，能否巩固巩固。
②、按照动工计划断定的吊装法子（整体吊装或一节一节吊装），遵循先干管后支管的装配次第举办吊装。
③、程度装配的风管，也许用吊架的调度螺栓或在支架上用调度垫木的法子来调度程度。
④、风管装配就位后，也许用拉线、程度尺和吊线的法子来查看风管能否横平竖直。
⑤、风管程度装配，程度度的理睬误差每m不该大于3mm，总误差不该大于20mm；风管笔直装配，笔直度的理睬误差每m不该大于2mm，总误差不该大于20mm。
⑥、风管穿过屋面和外墙处应有防雨防漏的法子，穿出屋面的风管应按照风管口径、出屋面高度、管壁厚度、屋面高度等要素断定拉索题目。
（6）、风管装配时时规章
①、管道吊架距法兰间隔不小于20mm。柔性短管长度为-mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2m，并不该有死弯或塌凹。
②、主风管吊架距支管之间间隔应不小于mm。
③、法兰螺栓孔距低压送风不大于mm，中压送风间隔不大于mm。
④、防火阀及排烟阀与隔墙间隔不大于mm。
⑤、风管弯头处、三通处、阀门处、必然加吊架、管道长度高出15m，防晃支架不得少于一个。
⑥、透风管道吊架间隔不保温风管边际为30mm，距保温管道保温层边际间隔为30mm。
⑦、风管保温应平坦，法兰处必然独自保温，法兰保温材料应与管道一致。风管程度度为3%，笔直度2%，整体误差均不大于20mm。
⑧、装配隔震器的大地应平坦，风机各组减振器紧缩量应匀称，紧缩量误差不大于2mm。
⑨、风管与法兰压边宽度应为6-9mm，来往严谨并顺直。
⑩、玻璃钢风管法兰贯通，法兰螺栓间距不大于mm，法兰间距匀称，法兰平坦，法兰垫片厚度为3-5mm。
?、玻璃钢风管长度高出20m时，应加不变支架不得少于一个，玻璃钢风管长度高出20m时应按计算请求加伸缩节。
?、风管穿伸缩缝处应采取软贯通，软管长度为伸缩缝宽度加mm。
?、风管保温材料为岩棉时保温应采取铁角包装袋，打包带间距为0.6-0.7m。透风管道规格在mm如下的支吊架间距不大于4m，规格在mm以上的风管支吊架间距不大于3m。
?、风管笔直装配，支架间距不大于4m，玻璃钢管不大于3m。
?、排风管道与屋面风机贯通应垫6mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。
?、室外铁皮风管保温应平坦、平滑、咬口不小于20-25mm，接口的搭接方位应顺水。
?、玻璃钢风管贯通螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓双侧加镀锌平光垫片。
?、铁皮风管法兰平坦度不大于2mm,边长尺寸误差不大于3mm，对角线误差不大于3mm。
?、玻璃钢风管法兰平坦度不大于3mm，风管尺寸误差不大于3mm，对角线尺寸误差不大于5mm。
?、薄钢板法兰大势风管贯通，弹性插条，弹簧或紧固螺栓的空隙不该大于mm，且散布匀称，无松动表象。
?、透风机传动装配的外露部位以及直通大气的进、出口、必然装布防备罩或此外安好设备。
?、在风管穿过需求紧闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防备套管，其钢板的厚度不该小于1.6mm。风管与防备套管之间，运用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
?、室外立管的不变拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
?、矩形风管或装备保温钉的散布应匀称，其数目底面每平方米不该少于16个，侧面不该少于10个，面不该少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边际的间隔应小于mm。
?、带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，运用粘胶带封严。粘胶带的宽度不该小于50mm。粘胶带应巩固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和零落。
（7）、风管贯通
①、风管贯通时，法兰螺栓穿接方位应与风管内空气的滚动方位类似，且螺丝长度应是非一致。
②、风管法兰垫料的厚度宜为3~5mm，干净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
③、装配风管时，不得拖、拉风管，免得产生划伤，影响风管的悦目，乃至产生风管的毁坏。
④、玻璃钢风管贯通法兰螺栓双侧应加镀锌垫圈。
⑤、保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得毁坏保温层。
⑥、风管穿楼板及过墙处做法应遵循91SB6图集第9页举办。
⑦、干净风管装配时，风管，静压箱，风口及装备装配在或穿过围护构造时，其接缝应筛选密封法子，做到纯洁、严谨。
⑧、干净风管装配时，法兰垫片应裁减讨论，讨论必然采取梯形或锥形，垫片应纯洁，并涂密封胶粘牢。
⑨、风管穿伸缩缝处应采取软贯通，软管长度为伸缩缝宽度加mm。
⑩、柔性管应松紧适度，长度为~mm，不得有歪曲、受力表象，不得用柔性软管做变径管操纵。
?、柔性管与法兰组装可采取钢板压条的方法，颠末铆接使两者贯通起来，铆钉间距为60-80mm。
3、风口装配重点
（1）、风口装配时，保证风口处于板中，整个风口横平竖直，处于一条直线，且保证风口与吊顶板聚集精密。
（2）风口的晃动、调度部份应精明、巩固，定位后无松动表象。风口与风管贯通应严谨、巩固。
（3）、风口程度度3%，笔直度2%。风口应晃动精明，不得有显然划痕与板面来往严谨。
4、风机盘管装配
（1）、施劳动业前提
①、装配现场，应完备充满的输送地方，清算装备装配所在。
②、装备型号、装备尺寸及地方应合乎计算请求并应互相合乎。
③、与成立单元、装备临盆企业共通举办装备的开箱查验。装备所带备件应齐备灵验。质料和及格证应齐备，并做好开箱查看纪录。
（2）、材料请求
装备装配颠末中操纵合乎计算请求的各样型材、垫料、螺栓、螺母、螺丝。
（3）、首要机具：倒链、滑轮、绳子、钢直尺、角尺、呆扳手、行为板手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、程度尺等。
5、水泵装配
（1）、动工预备
①、装配文献：计算图纸和泵技能质料齐备。
②、开箱查看：要在成立单元人员参与处境下，按装箱单，比较称号、型号、规格举办查看，查对泵的首要装配尺寸并与工程计算符合；看其表面有无毁坏和锈蚀，有完整损件，管口掩护物和堵盖能否完好；泵的地足螺栓掏出保存好。保存好泵的原料及格证及阐述书，用心做好泵检查验收纪录并经相干人员署名。
③、根本验收查看：对根本外表查看，不得有裂纹，蜂窝、空洞、露筋等弊端；根本复查及格后，做好验收查看纪录，由土建单元向装配单元操持主题交代手续。
（2）、动工工艺
①、根本放线：按动工图纸根据轴线，用墨线在根本表面弹出泵装配主题线，根据根本上土建红三角符号用钢板尺断定装配标高。
②、根本面管教：在根本安顿垫铁处铲麻面，使二次灌浆时灌溉的混凝土与根本精密聚集。铲麻面的准则是0px2以内应有5~6个直径为10~20mm的小坑。根本面和地足螺栓孔中的油污、碎石、土壤、积水等革除纯洁。
③、泵输送就位：用道木或木方铺一条平展通道至根本边，在与根本贯通处使通道与根本等高，道木上是滚杠，将泵滚运至根本上。
④、找正找平：摆正水泵，在泵的进水口主题和轴主题别离用线坠吊垂线，使线锤尖和根本表面的主题线订交；在每个地足螺栓的双侧安顿两组垫铁，泵长度方位两螺栓主题各放一组垫铁。操纵3号平垫铁和斜垫铁；用钢板尺丈量水泵轴主题线的高程，请求与计算请求符合，以保证水泵能在理睬的吸水高度内劳动；颠末调度垫铁的厚度对泵举办找平，将程度仪放在泵轴上测其纵向程度，将程度仪放在泵出口法兰面上测其横向程度。
⑤、二次灌浆：泵找正找平后，将每组垫铁互相用定位焊焊牢。灌浆处冲洗干净，并擦尽积水。用号硅酸盐水泥与零碎石设置混凝土。灌浆时应捣实，并提防不使地足螺栓歪斜和影响泵的精度。待混凝土凝集后，其强度到达计算强度的75%以上时（常温下需7天工夫），拧紧地足螺栓。螺栓应显现螺母，其显现长度宜为8~10mm。对泵的地方和程度举办复查。
（3）、水泵运行
①、试运行前查看
a、冲洗泵概况，查看泵体内有无异物。
b、各紧固件贯通部位及地足螺栓的紧固处境，不得松动。
c、光滑形象杰出，光滑油或油脂已按规章参预。
d、从属装备及管路能否冲洗纯洁，管路应维持通畅。吸入管道应冲洗纯洁，无杂物。
e、盘车精明，声响时时。
f、各请教风度、安好掩护装配及电控装配均应伶俐、正确、巩固。
②、电动机试运
a、脱开联轴节。
b、点动电动机，确认晃动方位与计算请求一致。
c、启动电动机，持续运行2小时，在运行中不该有反常声响和震荡，轴承温度时时，启动电流和空载电流合乎计算请求。
③、无负荷试运
a、贯通泵与机电，并复查齐心度。
b、全开启进口阀门，全封闭出口阀门。
c、吸入管满水，翻开排气孔将泵内空气排净。
d、启动泵，运行1~3min后泊车。
e、运行中无不时时声响，各紧固部份无松动表象，轴承无显然的温升。
④、负荷试运行：负荷试运由成立单元布局举办，装配单元协助。在无负荷试运及格后举办。启动机电，同时徐徐翻开排出阀，检察压力表。颠末调度排出阀使出口压力到达计算值。在计算负荷前提下持续运行不该小于2h，负荷运行及格准则是：
a、系统运行时时，其压力、温度、流量等合乎计算请求。
b、泵运行无杂声，泵体无暴露。
c、各紧固部位无松动。
d、呆板密封的暴露量不高出5ml/h。
e、电动机启动电流和负荷运行电流合乎请求。
f、泵轴承温度不该大于80℃。
（4）、制品掩护
①、泵的出入口在配管以前必然要阻塞好，防备异物加入。
②、泵的地足螺栓上的油污和氧化皮等应革除干净，罗纹部份应涂小批油脂。
③、地足螺栓灌浆在摄生期间天天洒水保护，不得碰动泵或举办装配劳动。
④、严禁非职掌人员随便开关泵。
⑤、试运后应放净泵内积贮水，防备锈蚀和冻裂。
6、空调装备装配
（1）、工艺过程
（2）、动工机具：吊装机具、行为扳手、铁锤、钢丝钳、螺丝刀，程度尺，钢板尺、线垂、平板车、高凳、电锤、各机组随机器械以及各样压力表，温度计等。
（3）、动工法子
①、根本验收：装备装配前应按照计算图纸对装备根本举办通盘查看，能否合乎尺寸请求。
②、装备搬运：应协助起重工专人引导、操纵的器械及绳子必然合乎安好请求。关于装备分量高出2吨，装配高度高出24m的应另出装备输送、吊装计划、就位计划，并报技能科、总工判定认同。装备吊装还应合乎如下规章：
a、关于装备供应吊点的，操纵其吊点计划举办吊运。
b、关于装备没有供应吊点的，吊装时应提防绳子不得结扎在装备贯通管路口，透风机的转子、机壳或轴承盖的吊环上。
c、吊装时，应在绳子和装备表面来往处垫以木块或橡胶垫。
d、空调主机在输送颠末中歪斜度不高出15°。
③、装备吊装计划：
a、关于屋顶式热泵机组吊装，应希奇提防吊装的安好，包含人员和装备，前提准许时，应尽管操纵动工塔吊或汽车吊来吊装；没法实行时，可由业余吊装人员操纵采光庭院顶部搭架，用手扳葫芦的法子来吊装。
b、在装备就位前，按计算图纸并根据建设物的轴线，边际线及标高线放出装配基准线。将装备根本表面的油污土壤杂物革除和地足螺栓预留孔内的杂物革除纯洁。
c、整体装配装备吊装时直接放在根本上，用垫铁找平找正，垫铁时时应放在地足螺拴双侧，斜垫铁必然成对操纵，装备装配好后，统一组垫铁应焊在一同，免得受力时松动。
d、装备若装配在无减震支架上，应在装备与根本之间垫以4～5mm厚的橡胶板，找正找平后不变牢。
e、装备若装配在有减震器的机座上时，大地要平坦，各组减震器秉承的荷载紧缩量应匀称，不偏幸，装配后应筛选掩护法子，防备毁坏。弹簧避震器装配前应举办预调压力，装配时应防备其左右挪动。
f、当空调箱、风机吊架装配时，在其吊杆上装配减震器。
④、装备的程度度请求：
关于容积式制冷机组：应在紧缩机底座或顶部加工面上矫正程度。机组纵向和横向的程度允差（1.5／0）。
⑤、关于空调箱及制冷机组冷冻水，冷却水的供、回收受应按装备模范请求贯通。
防备浮现囊阻。
⑥、装备从属的自控装备和检察仪器，风度装配应按装备技能文献及计算质料规章实行，各样表率机组有不同的请求。
a、各空调主机在其水系统上均应在回水管上装配流量开关，并将其记号接入机组管制箱。
b、各空调主机冷冻水、冷却水供水管上装配供回温度探测点。
c、按照不同的系统装配供回水压差旁通管制阀。
d、接入大楼BAS系统的空调主机应将其管制点正确接入每只DDC管制箱。
⑦、装备试运行：
a、空调箱试运行：颠末通盘查看，手动盘车，供给电源相位正确后方可送电试运行，运行接续工夫不该小于2小时。运行后，再举办查看风机减震根本有无移位和毁坏表象，并做纪录。
b、空调机组试运行：在空调冷冻水、冷却水系统调试完结后，当即按照协定举办机组单机调试。按照不同的机组筛选响应的调试计划。
（4）、动工请求
①、按照装备的装箱单、阐述书、及格证，查验纪录需求的安装图和其余技能文献，查对型号、规格以及整个零件部件、从属材料和专用功具等。由业主供应的装备，应有当事人在场开箱验收。
a、主体和零部件等表面有完整损和锈蚀等处境。
b、制冷机组的制冷剂、油有无暴露处境，油封能否完好。
②、装备地足螺栓灌入时，应操纵与混凝土根本同标号混凝土，决不能操纵生效水泥灌入。
③、动工现场处境，除机房内的装修和大地未完外，根底完备装配前提。
④、装备装配应按计算请求举办，并由动工员出具书面的原料、技能安乐安交底文献。
⑤、关于冷冻机组在半小时内应有显然的制冷成绩，并能到达主动卸载等成效。装备各部件声响时时，无较大震荡，各油、气、水系统无滴漏表象。
（5）、原料准则
a、风机叶轮严禁与壳体相碰。
b、装备地足螺栓必然拧紧，并有防松装配，垫铁安顿必然正确，来往精密，每组不高出三块。
c、风机叶轮晃动方位必然正确。经不少于2h的运行后，滑动轴承温升不高出35摄氏度，最高温度不高出70摄氏度，晃动轴承温升不高出40摄氏度，最高温度不高出80摄氏度。
d、空调机混凝土根本到达保护强度，表面平坦，地方、尺寸、标高、预留孔洞预埋件合乎计算请求，并举办了交代验收。
e、机组就位装配，其机身纵横程度度理睬误差合乎产物出厂阐述书请求。对有震荡的机组，其底座应设置隔振器，隔振器紧缩量应匀称一致。
f、空调机组装配应保证机组的程度度，空调机组装配应按计算请求加减振垫。
（6）、动工安好
a、挪动和装配大型透风、空调装备应协助起重工举办，并设专人引导，统一行为，所用功具、绳子必然合乎安好请求。
b、整体装备就位时，要慢慢、精心行为，并提防不毁坏范畴建设，不毁坏装备，不浮现四肢损伤。
c、在装备吊运孔处，应设置安好围护栏。
7、保温动工
（1）、管道保温动工法子
①、管道保温动工用材料与器械
a、动工主材：PEF保温套管
b、动工辅材：保温封条、保温管套专用胶水（用量：9L/m3）
c、动工器械：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、电烙铁
②、动工技能范例
a、整个接缝必然用专用胶水粘接密封，不得有连通管壁与外界空气的罅隙；
b、保温管套涂胶水的部位为对接缝的两面和对接缝双侧内表面20～50mm界限，涂上胶水3～5分钟后，方可举办粘接；
c、若操纵单层管套时纵横对接缝需加贴保温封条，以保证接缝密封；
d、双层管套动工时，需错开接缝，外层可不加贴保温封条，以保证接缝密封；
e、箝口管套启齿法子：启齿线应以管套圆周切线相近，切忌与切线方位笔直，以增添粘贴面积和防备接缝有空隙时与外界空气直通。
③、动工法子
a、弯头保温动工法子：采取扇形开料动工法子或虾尾节开料动工法子；
b、管道支柱动工法子：采取与保温厚度类似厚度的木托支柱，在做好管道保温后，用厚度为10mm保温板制做一路厚度为mm，长度为保温管套外周长的保温条加贴在木托撑上头。
c、阀门保温动工法子：阀门保温可用板材按照阀门形状分两层举办保温，先将阀杆部份包成圆柱形，再将阀体用条形保温带填充粘贴成一较量整洁的圆柱体，而后再举办外层动工，阀杆的端口应制做一个与保温厚度类似的圆形封板举办粘贴，以便需修理时拆装。
d、三通保温动工法子：三通保温须遵从先小口径管后大口径管的次第举办，在大口径保温管套的启齿线上用切割刀开一小口径管套的相贯圆孔，圆孔及小管套范畴涂上胶水以保证密封。
（2）、空调风管保温动工
①、空调透风管保温动工用材料与器械——PEF材料动工工艺
a、动工主材：PEF保温板材（厚度为8、10、12、15、20、25mm）
b、动工辅材：保温封条、风管保温专用胶水（用量：5m2/L左右）
c、动工器械：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、滚筒毛刷
②、动工技能重点——PEF材料动工工艺
a、各保温板接缝需加贴保温封条，以保证密封；
b、各法兰、阀门、软接处需贴上类似厚度的保温板；
c、各吊杆外径需加垫一20mm厚的保温条，以防紧缩后保温厚渡过薄；
d、保温板微风管表面大面积涂胶用滚筒毛刷，须保证左右逢源，个中保温板的涂胶可提行举办，涂好后可次第重叠起来而不会相粘，风管表面的涂胶可在动工时一边涂胶，一边贴上保温板；
e、风管内贴保温动工须在风管贯通装配前贴好保温板，法兰截面须加贴保温带密封，法兰接口、插骨接口处保温板须向外预留5mm余量，以保证在贯通装配时双方保温板互相紧缩密封。
（3）、铝箔玻璃棉板动工工艺
①、工艺过程：擦风管→领料→贴保温钉（同步举办玻璃棉板下料）→铺设玻璃棉板→粘贴铝箔胶带→缠玻璃丝布→刷防火漆→查验
②、空调透风管保温动工用材料与器械
a、动工主材：铝箔玻璃棉保温棉毡或棉板（厚度为25、30mm，密度32K）
b、动工辅材：保温钉、风管保温专用胶水（用量：5m2/L左右）、铝箔胶带。
c、动工器械：切割刀、毛刷、直尺、卷尺
③、动工技能重点
a、首先将风管表面擦拭纯洁，擦去表面的尘埃和积水并使其枯燥。
b、粘接保温钉：保温厚度为40mm，采用60mm长的铝制保温钉，将胶别离涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候少顷待其微干后将其粘上。粘钉24小时后，微微使劲拉扯保温钉，不松动零落时，方可铺覆保温材料。
c、保温钉的粘结密度：风管侧面、底下12只/平方米，上头9只/平方米。钉与钉间距不大于mm，距风管边际不大于75mm。
d、裁剪铝箔玻璃棉板：裁板时操纵钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽管操纵在风管的上程度面上。
e、铺覆铝箔玻璃棉板：将裁好的铝箔玻璃棉板微微贴在风管上，微小使劲使保温钉穿出玻璃棉板，经查看地方正确后，用保温钉压盖将其不变。
（4）、管道保温管制重点
a、管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有闲暇和中断，表面平坦、园弧匀称。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严谨，不该将支架包成半明半暗状况。管道保温用金属壳做掩护层，其搭口应顺水，咬缝应严谨、平坦。
b、保温风管在支吊架地方垫木方厚度应与保温层厚度一致，并筛选响应防腐法子。
c、保温时，所用功具应充满锐利，下料应正确正当，胶和保温钉的散布应匀称。
d、法兰处保温必然独自下料粘接，保温层厚度必然与风管类似。
e、如计算和业主无请求，明装风管保温层外应举办通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿膜不得松动，环绕时互相搭接，使保温材料概况面产生两层压沿膜环绕，甩头要用胶粘牢，以保证平坦悦目。
f、风管保温外如需采取钢板或铝板等举办外掩护时，请求板材搭接缝应顺水，且贯通严谨。紧闭所用自攻螺丝应采取短型，防备毁坏保温层。
g、当采取玻璃丝布做绝热掩护层时，搭接的宽度应匀称，宜为30-50mm，且松紧适度。
8、标记管制重点
（1）、透风管道标记应笔迹明确显眼，介质滚动方位正确。
（2）、采取油漆涂刷颜色要正确。
（3）、用不干胶粘贴应间距匀称，散布正当。
（4）、成排管道表识应陈列整洁悦目。
（5）、装备标记应不变巩固，高度正当。
9、主题空调系统的归纳调试
主题空调工程在做好计算和动工的同时，还应关心动工完结后的系统调试劳动。
颠末周全工程的调试劳动，也许考证计算能否正当，查验工程动工原料的好坏，对鼎新工程计算，提升工程的装配原料，都有希奇实际的指点意义。因而，搞好调试劳动，也许使周全工程系统在节能、高效的状况下运行，也许到达计算预期的成绩。当冷水机组和各个自力系统的调试完工此后，接着举办周全系统的归纳调试。由于主题空调各个系统是各自自力而又互相聚集，任何一个系统都邑直接或直接的影响其余系统的劳动处境，因而，各个系统自力的调试及格后，还必然举办通盘的归纳调试，首要调试三个方面。
（1）、调度冷却水量
按照制冷紧缩机的排气压力、排气温度、冷凝水压力和冷凝温度来调度冷却水量、使冷凝压力和冷凝温度都在时时的参数值内。冷却水过大或太小的影响，在冷却水调试中已述，必然提防。
（2）、调度各空调间的送风量
按照各空调间请求的温度和湿度，调度各个风量调度阀的开启度，使各个空调间的送风量适中。风量微风速的测试，在送风系统中已述，必然负荷计算请求，以到达各空调间安逸的方针。
（3）、主题空调各项数据的测试和质料归档
归纳调试劳动完工后按照动工图或甲方的请求，断定测试方针，操纵颠末探测主题校验及格的仪器、风度要正确，尽力丈量后果照实、正确。丈量的周全颠末，请求甲方或成立单元派员监测，对每个项方针丈量不该少于3次，方针使是尽力数据正确。
丈量的数据必然经甲、乙双方署名认同，质料附与交工验收单，一并归档。
（4）、调试汇报
主题空调一经调试完工，周全工程就象征着完工，周全工程的调试处境，要写出完好的汇报。汇报的实质包含：各个系统各样装备的运行处境以及装备的运行参数，调度好的调试纪录和测试后果，冷水机组和其余装备的职掌，规程和职掌法子等。这些质料，在交工验收时，一并交给相干部门存档。
10、冷冻（却）水管道动工
（1）、功课前提
①、管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管的，其洞口尺寸和套管规格应合乎请求，坐标、标高应正确，有误的应给以调度。
②、干管装配：装配好管支架，支架应装配巩固，支架间距应合乎范例请求，而后举办干管装配；位于管井的干管，应把井内杂物清算纯洁，并有防坠落的安好法子。
③、立管装配前必然断定好每层大地标高。
（2）、材料请求
①、管材：管材不得曲折、锈蚀、无飞刺、重皮、崎岖不平的表象，有出厂及格证。
②、管件：无偏扣、丝扣不全、乱扣、断丝和角度禁止表象，有出厂及格怔。
③、阀门：规格、型号应合乎计算请求，锻造礼貌、无毛刺、无裂纹、阀杆开关精明、封闭严谨、丝扣无损伤，填料密封完好无渗漏，直角和角度正确，强度合乎请求，手轮完好无损伤，有出厂及格证。
④、此外材料：型钢、管卡、螺栓、油、麻、垫、电焊条等。选历时应合乎计算请求。
（3）、工艺过程
（4）、首要机具
①、机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵等。
②、器械：劳动台、台虎钳、气焊、气割器械、管钳、手锤、手锯、行为板手、螺丝刀、煨弯器、钢锉等。
③、此外：钢卷尺、程度仪、程度尺、线附、石笔、小线、压力表等。
（5）、施器械体过程
①、装配预备：用心熟识图纸，按照动工计划决意的动工法子做好预备劳动。参看相干业余装备图和装饰、建设等业余图纸，查对各样管道和坐标、标高能否有穿插，陈列能否正当，有题目应准时与相干人员洽商处理。
②、预制加工：按计算动工图纸上管道分支、管径、变径、装备接口、阀门地方等，在本质装配的构造地方上做上符号，按符号分段量出本质装配的尺寸，纪录在图纸上，而后遵循测得的尺寸预制加工，包含：断管下料、套丝、上零件、调直、校订，按管段分组编号。
③、管支（吊）架装配：按图纸请求的管道坡度和标高，举办下料，焊接等预制劳动，在吊架预制好后，按计算请求或范例规章的吊架间距装配支（吊）架，支（吊）架装配时，先把支（吊）架按坡向次第次第不变到楼板或墙上，再把预制好的管道抬起穿上，螺栓将管不变。装配托架上管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好“U”型管卡，而后装配第二节管，以此类推。
④、干管装配：时时应以进户或分支起头，装管前要查看管腔并清算纯洁，在管头处用角向磨光机打好“V”型坡口，而后将管口对好，点上调直，再施焊；套丝贯通的，在丝扣贯通管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号次第上紧，丝扣外露2-3扣，装配完后找平找直，复核方位和变径无误，革除麻头，依此类推。管道装配完，查看座标、标高、预留口地方和管道坡度能否正确，而后调直，及格后再调支吊架，使其公允一致。摆正或装配好管道穿构造处的刚性套管、填堵管洞口，预留口处应加好片刻丝堵。
⑤、立管装配：丝扣贯通管道装配。每层从上至下统一吊线，将预制好的立管按编号分层排开，次第装配，丝扣外露2-3扣，革除麻头，校订预留口的高度、方位能否正确，而后不变。外露丝扣、镀锌层破弊端或无缝钢管（经概况除完锈后）刷好防锈漆。程度支管甩出口均加好片刻丝堵，立管阀门装配朝向应便于职掌和修理。装配完后用线坠吊直找正，协助土建堵好楼板洞。
⑥、支管装配：不变好支管吊架，将预制好的支管从立管甩口处次第逐段装配，并提防：查看风机盘管的装配地方及管口预留地方能否正确，量出支管尺寸；配支管按量得尺寸，裁减阀件的量，而后断管、套丝和调直。抹铅油麻丝，装好阀件，贯通风机盘管，把麻头清静；查看支管坡度安乐行距墙尺寸，以及管道程度度微风机盘管的地方能否合乎规章请求。
⑦、管道试压：水系统在保温、隐秘以前必然做好水压实验。水压实验时，将空气排空、系统加满水，而后用电动试压泵给系统加压，当压力升至规章请求时中止，给系统保压并举办查看，如各接口和阀门有无渗漏，到范例规章的工夫，检察压降能否餍足请求；如生气足，则查看漏点并纪录，放水后补缀，而后从头试压，直至餍足请求。而后报告相干人员验收，操持交代手续。
⑧、管道的冲洗：管道在系统调试以前必然举办冲洗，冲洗前，将风机盘管、空调机组等装备的每层支管环路供回水装配片刻旁通，将空调主机也做旁通，给系统加满水后，启动水泵轮回冲洗，而后排水，查看排水的干净程度，如斯屡屡，直至排水纯洁便可。
⑨、管道的防腐和保温：防腐：镀锌钢管镀锌层毁坏的和外露丝扣，要刷防锈漆；无缝钢管在保温以前必然举办防腐管教，即举办除锈，而后刷两遍防锈漆。保温：保温材质和厚度必然按计算请求，原料到达国度验收范例准则。
12、铜管的动工工艺
（1）、动工过程
（2）、材料请求
①、管材：管材不得曲折、锈蚀、无飞刺等表象。
②、管件：无重皮、崎岖不平表象。
（3）、首要机具
①、机具：型材切割机、套丝机、台钻、气焊、电焊机等。
②、器械：劳动台、台虎钳、、管钳、手锤、手锯、行为板手、电锤等。
③、此外：钢卷尺、程度仪、程度尺、线附、石笔、小线等。
（4）、功课前提
①、装配现场，应完备充满的输送地方，清算装备装配所在。
②、装备型号、装备尺寸及地方应合乎计算请求并应互相合乎。
③、与成立单元、装备临盆企业共通举办装备的开箱查验。装备所带备件应齐备灵验。质料和及格证应齐备，并做好开箱查看纪录。
（5）、铜管装配
①、铜管按技能请求举办调直，调直时应放在平板或劳动台上，并在其上铺放木垫板，再用橡皮锤、木锤或方木沿管身微微敲击，逐段调直。也可将管内充砂，用调直器调直。
②、调直颠末中提防使劲不能过大，不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗陋的陈迹。调直后应将管内的残砂等杂物清算纯洁。
③、铜管的切割可采取钢锯、砂轮锯，但不得采取氧－乙炔焰切割。
④、支架装配应平坦巩固，间距和规格应合乎范例和计算请求。
⑤、管道穿过墙及楼板时应加钢套管，套管内充塞麻丝。
（6）、铜管焊接
①、将铜管按请求长度割断，断面必然与管子轴线成笔直，用钢锉将断面锉平、修光。焊接前需将铜管插入部份用砂布或金属丝刷打光除污。
②、将焊剂用开水妥协，匀称涂于铜管讨论承口处和铜管插入部份。
③、将铜管插入铜管讨论后，用中性火焰加热被焊接承口部位至度左右时送入焊条，不得将焊条来往火焰，熔化的焊液会浸透到焊缝里。
④、焊料也许屡屡操纵。烧焊竣事后运用湿毛巾冷却和揩擦被焊部份，以掩护焊接成绩。
泉源：互联网
：本