数控加工，是指在数控机床长施行零件加工，用数字消息操纵零件和刀具位移的一种呆板加工法子，是办理零件种类多变、批量小、形态繁杂、精度高档题目和完结高效化和主动化加工的灵验路径。
数控机床加工与保守机床加工的工艺规程从整体上说是一致的，但由于数控是一次装夹，赓续主动加工终了全部车削工序，是以在施行数控机床加工终了后需求细致一些事件。
加工终了后的细致事件：
1、消灭切屑、擦拭机床，应用机床与处境坚持干净形态。
2、细致查看或替换磨毁坏了的机床导轨上的油擦板。
3、查看光滑油、冷却液的形态，实时增加或替换。
4、次第关掉机床操纵面板上的电源和总电源。
5、机床开机时应奉命先回零（有特别请求除外）、手动、点动、主动的绳尺。机床运行应奉命先低速、中速、再高速的绳尺，此中低速、中速运行时光不得少于2-3分钟。当断定无反常景况后，方可开端劳动。
6、严禁在卡盘上、顶尖间敲打、订正和修改工件，必需确认工件和刀具夹紧后方可施行下一步劳动。
7、操纵者在劳动时替换刀具、工件、调动工件或离开机床时必需停机。
8、机床上的保障和平安防备安设，操纵者不得搪塞拆卸和挪动。
9、机床开端加工以前必需采纳程序校验方法查看所用程序是不是与被加工零件相仿，待确认无误后，方可管好平安防备罩，启动机床施行零件加工。
10、机床附件和量具、刀具应允洽保存，坚持完全与精良，遗失或毁坏抵拒抵偿。
11、实训终了后应打扫机床，坚持干净，将尾座和拖板移至床尾地位，并堵截机床电源。
12、机床在劳动中产生障碍或不寻常形势时应登时停机，爱护现场，同时登时汇报现场负责。
13、操纵者严禁批改机床参数。须要时必需通告征战经管员，请征战经管员批改。
14、领会零件图的技能请求，查看毛坯尺寸、形态有无弊端。筛选公道的安设零件法子。
15、确实地采用数控车削器材，安设零件和刀具要保证精确坚固。
16、领会和把握数控机床操纵和操纵面板及其操纵方法，将程序精确地输入系统，并模仿查看、室切，做好加工前的各项筹备劳动。
17、加工经过中如发掘车床运行声响不寻常或呈现障碍时，要登时泊车查看并汇报提拔教练，免得呈现危险。
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