伴随着激光技术的不断发展和成熟，激光设备已广泛应用于激光打标机、激光焊接机、激光打孔机和激光切割机等各行各业，尤其是近几年来，超大幅面激光切割机得到了迅速发展，广泛应用于钣金、五金、钢结构、精密机械、汽车配件、眼镜、首饰、铭牌、广告、工艺品、电子、玩具、包装等行业。与其他切割设备相比，数控激光切割设备具有以下几个方面的显著优势：
1.切割材料：针对钣金加工中的大部分镀锌板、碳钢、不锈钢，以及附带材料铝板、合金板等高抗金属切割，助力激光切割机迈入新时代。
2.光纤的理想光束质量，极大地提高了切割质量和工作效率。
3.光纤激光器稳定性高，泵浦二极管寿命长，不需调整电流就能适应氙灯老化问题，极大地提高了生产稳定性和产品功能。
4.光纤激光器的光电转换效率达到30%以上，可以极大地节省电力消耗，降低运行费用。
超大幅面激光切削机床是这种激光设备的最主要部件，它不仅在机床上安装了绝大多数零件，而且还能承受工作台在加减速和重力作用下的所有惯性冲击载荷。大功率激光切削机床的设计和研制工作主要包括：
1.确定了超大幅面激光切割机设备在各种工况和环境条件下的快速、高精度和稳定工作条件。
2.根据机架的功能要求，确定其结构参数，并结合激光切割机的结构特点，建立了相应的动力学模型。
3.研究了机架的结构参数对其静、动刚度和热稳定性的影响，为机架的设计提供了理论依据。
4.确定机床和其它部件之间的相互耦合关系;
所以在设计超大幅面激光切削机床时，如何合理地布置金属件，减轻自重，提高机床的刚度，减少温度变化对机床精度的影响，是设计中需要重点考虑的问题。超功率激光切割机实际电路中，模拟信号和数字信号之间存在着较强的电气干扰。光隔离电路的作用是在电隔离的情况下，用光作为煤介来传递信号，从而可以隔离输入和输出电路.因此能有效地抑制系统噪声，消除接地回路的干扰，具有响应快，寿命长，体积小，耐冲击等优点。