从人工小作坊到全机械化生产,从沿街叫卖到远销海外,从散乱污到共享工厂……近年来,通过运用数字经济、平台经济、共享经济等加快产业改造、提升、发展,在大足有千年历史的五金产业不再局限于日用小五金的生产加工,而是形成了日用五金、工具五金、建筑五金、家用五金、材料五金等10大类产品体系,打造出五金特色产业聚集区,从“黑老粗”转型“高大上”。
升级降成本提效率
近日,在位于大足工业园区的新炬鑫机械有限公司的生产车间里,两条截然不同的生产线正在同时作业。一条是原有的人工生产线,共有80余名工人同时作业,一天可以生产近个飞轮;另一条是该公司投入多万元新引进的全自动生产线,只需3人操作,一天可以生产2万多个飞轮。
进行“科技革命”的动力,源自新炬鑫公司的自身发展需求,以期为产品迈向高端市场打下坚实基础。以智能化为引领,加快对传统产业的升级改造,大力推进“机器换人”扩能增效,也成为大足五金产业的共识。
在大足工业园区,一些企业组建了自己的研发团队,还有一些企业以园区为载体,共同组建科技创新平台,成为助力企业发展的重要推手。大足工业园区也因此获批国家级示范生产力促进中心、市级科技专家大院等。
抱团强服务引凤凰
重庆鑫跃汽车零部件有限公司是一家集设计、研发、制造于一体的专业汽车灯具和注塑件的制造型企业。“由于公司总部在外省,签约后总部管理人员很少过来,但大足把我们企业的事情当做自己的事情来做,帮助企业全程代办了前期所有建设手续。”公司副总经理王小红介绍说,相关领导还多次到现场指导,有关单位衔接、协调工作,为企业降低了投资成本。
近年来,大足区不断优化营商环境。以工业园区为例,通过优化办事流程,重新编制园区服务项目流程指南,压缩建设项目审批流程至35个工作日,并印制成册,开展业务办理辅导,让外来投资企业一目了然,提高了审批效率;安排专人在前期项目准入、立项、建设相关手续办理、不动产登记等环节进行全程跟踪服务;落实项目联络员制度,主动服务查找问题,对项目建设重难点问题通过现场解决、领导协调解决、部门协调会等多种形式解决处理,确保项目建设顺利推进……
立足龙水千年五金资源优势和转型升级需求,精准开展产业链招商,年,八戒五金智能制造产业园、顺丰云仓、荣燚机器人、电机生产、汽车配件等48个项目汇聚大足工业园区,协议投资额超过亿元。
发展树品牌上档次
年10月,《大足五金高质量发展行动计划(—年)》发布,这为今后一段时间全区五金产业的发展指明方向。按照计划,到年,全区五金产业工业总产值将达到亿元、年均增长20%以上。
为了实现计划目标,大足区大力实施品牌战略,提升企业品牌意识,注册区域集体商标,打造“龙水”“大足锻打刀”公共资源品牌,推动“邓家刀”“金忠”“飞天”等老字号传承升级,鼓励企业争创中国驰名商标、重庆市著名商标。
接下来,大足区的五金产业还将重点在推进智能化、数字化,建好公共平台、共享工厂上下功夫,引导企业运用新技术、新工艺、新材料、新设备,推进产业技术水平和先进产能比重不断提高,实现五金产业整体上档升级。
大足区融媒体中心刘星
本文来源:重庆日报