在切削力、自重等外力雷同的景况下，假若能改观机床的受力状况，减小变形，则能抵达抬高刚度的方针。以机床主轴为例，在其余前提固定的景况下，收缩主轴前端的悬伸长度，也许减小主轴秉承的弯矩，进而减小主轴前端的挠度，抬高主轴的刚度。
采纳公道的机床机关布局，也许显著地改观机床的受力状况，抬高机床的刚度。
图5-5所示为保守的车床床身布局(见图5-5(a))与数控车床床身布局(见图5-5(b))的受力状况的剖析对比。
图5-5车床床身布局
设床身截面积和惯性矩及其所受切削力P相等，对保守车床，床身程度布局，床身所受扭矩为：
(5-1)
对数控车床，床身歪斜布局，设倾角为β，床身所受扭矩为：
(5-2)
对比式(5-1)和式(5-2)可看出，采纳歪斜布局的数控车床床身所秉承的扭矩要比采纳程度布局的保守车床床身的要小，因此机床的刚度获得了抬高。
在机床布局时，只管削减内部热源
内部热源的发烧是形成热变形的要紧起因，是以，在机床布局安排中应只管琢磨将热源从主机中离开出去，如将电动机、变速箱、液压泵站等置于机床主机之外。
加工经过所形成的炽烈切屑是一个不成忽略的热源。在机床布局时，招琢磨使排屑通达，应摆设主动排屑装配以随时将切屑排到机床外，同时应在处事台或导轨上摆设隔热防备罩，使数控手艺
切屑的热量分隔在机床外。图5-10所示的数控车床采纳的斜床身、平床身和斜滑板机关，摆设歪斜的防备罩和主动排屑装配，即是这一举措的模范例子。
(a)斜床身；(b)平床身和斜滑板图5-10数控车床的床身及滑板机关
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