铝合金重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺。铝合金其熔点较低，铸造性能好，重力铸造件及低压铸造产品广泛应用于汽车、摩托车、电机、通讯、五金工具等多个领域。
铸造加工一、铝合金重力铸造的过程
1、铝合金铸造模具的准备：模具按所用材料可分为砂型、金属型、泡沫型；按照使用方法可分为手起型、翻板模，顶箱、漏模、钢模、消失模。模具是影响铝铸件质量的主要因素之一。
2、铸造铝合金的熔炼与浇注：铸造铝合金是指铸造生产中用于浇注铝铸件的铝合金材料，景顺诚金属铸铝厂用的都是铝锭（一些小型的铸铝厂用的是回炉下脚料）。铝合金熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期要求。
3、铝铸件处理和检验：清除型芯和表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、抛丸处理和粗加工等。检验铝铸件外观及尺寸是否合格。
二、铝合金重力铸造的特点
1.铸件内部有少量气孔，可通过T6进行热处理。热处理后的强度可以大大提高，超过压铸产品。
2.产品的内部密度很高。它可以通过液体自重形成，不易被气体捕获，因此产品的致密性高于压铸，并且在T6热处理后其强度和拉伸伸长率更高。
3.铝合金重力铸造产品表面粗糙不高。在生成浇铸产品的时候，会在模具上面抹上一层粉状的涂料，等到产品完全脱模之后就会形成砂状的表面。
4.在同样的模具造价之下，寿命较压铸要长；如果只需要生产小批量的产品，可以选用要求低的模具钢材，总的模具成本要比压铸件低很多，产品越大，造价相比之下也就越低。
5.铝合金重力铸造可以生产出内腔复杂的产品，生产压铸生产不了的产品。
6.不适合生产薄壁的零件。
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